一:工藝原理
利用低壓注入原理,依靠自動壓力灌漿器的原理.將配套的裂縫修補(bǔ)膠水自動均勻的灌入裂縫內(nèi)部,待粘結(jié)牢靠,從而達(dá)到恢復(fù)混凝土整體工作能力和提高耐久性等目的.
二:工藝流程
基層處理---封閉裂縫,安裝底座----配料----注漿----拆除底座----固化.
三:操作要點(diǎn)
1:基層處理
沿裂縫方向用角磨機(jī)打磨基層,直至露出新混凝土面.清除混凝土表面的灰塵.
2:封閉裂縫\安設(shè)底座
(1) 根據(jù)裂縫情況選擇注膠口的位置,一般選擇在比較容易注入的位置,注膠口相隔20CM-30CM左右.裂縫越細(xì),距離越短.
(2) 將調(diào)好的封縫膠水涂于裂縫的表面,用刮刀刮嚴(yán)確保裂縫完全封閉,封縫寬度2CM-4CM,厚度0.8-1MM.
(3) 用封縫膠將底座粘于進(jìn)膠口上,底座的圓孔一定要于裂縫的注膠口一致.
(4) 待封縫膠水完全干燥后,即可開始注膠.
3:配膠水
將裂縫灌漿樹脂的甲乙組按比例稱量,混合均勻后倒入注膠器.應(yīng)隨調(diào)隨用.
4:開始注膠,確認(rèn)注膠情況
(1) 將注膠器安置到底座上,放松彈簧,開始注膠,裂縫一端向另一端按序進(jìn)行.
(2) 當(dāng)注膠的量超過理論值,進(jìn)膠水的速度明顯減慢至幾乎不在進(jìn)膠水,說明裂縫已基本充滿,這時(shí)將底座取下,用封縫膠封閉進(jìn)膠口即可.
以上為裂縫修補(bǔ)全過程,需嚴(yán)格按每道工序進(jìn)行,逐一處理.